耐火纖維材料是應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯的第一代隔熱耐火纖維材料作為隔熱保溫材料，最早應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯的固相反應(yīng)帶與分解帶。實(shí)際應(yīng)用耐火纖維材料時(shí)，需要與耐火磚配套組合砌筑。耐火磚要設(shè)計(jì)成特殊異型磚，預(yù)留與耐火纖維材料相匹配的溝槽，確保耐火纖維材料牢固地放置在溝槽中，二者形成完整的一體結(jié)構(gòu)。

選用硅酸鋁纖維氈作為回轉(zhuǎn)窯分解帶的隔熱保溫襯料，與之配套的黏土磚型如圖1所示，加砌耐火纖維氈部位如圖2所示的1～7段分解帶。

磚腳占整個(gè)接觸面積的20%，緊密與筒體接觸，對(duì)耐火纖維氈具有保護(hù)、定位作用。硅酸鋁纖維氈的設(shè)計(jì)規(guī)格為200mm×600mm×20mm，技術(shù)性能如表1所示。

加砌耐火纖維氈的兩條回轉(zhuǎn)窯，都取得了比較理想的隔熱效果，其中1號(hào)回轉(zhuǎn)窯1～7段筒體表面溫度平均下降50 ℃，散熱損失下降37.96%;臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加1.85%，熟料強(qiáng)度增加1.70%，標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降2.33%，累計(jì)創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益22.50萬元。2號(hào)回轉(zhuǎn)窯1～7段筒體表面溫度平均下降45℃，散熱損失下降33.90%;臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加1.89%，熟料強(qiáng)度增加2.23%，標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降2.82%，每年累計(jì)創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到18.60萬元。