中間包的作用是穩(wěn)定鋼水溫度，使鋼水夾雜物上浮，在短時缺鋼水或更換鋼包時，能保證連鑄順行。一般中間包的容量為鋼包的15%～30%。每臺連鑄機配備7～12個中間包。中間包有兩種形式，即T形和船形。中間包鋼水溫度為1510～1580°C，永久層的使用壽命200～1000次。工作襯要達到一個連澆且易翻包。一般特鋼中間包使用壽命為2～10h，而普碳鋼用中間包的使用壽命在增加，已經(jīng)達到20～40h，個別已經(jīng)達到70h。工作襯主要用鎂質(zhì)涂料、鎂質(zhì)干振料，也有采用絕熱板。

  為了防止鋼水卷渣而形成非金屬夾雜，在中間包里設(shè)置了擋渣堰。同時通過在擋渣堰中設(shè)置孔道，改變了鋼水的流場，從而使夾雜上浮?？稍谥虚g包里吹氬形成氣泡而使鋼水夾雜物上浮的氣幕擋墻試驗也正在開展。湍流控制器又稱穩(wěn)流器或防濺桶，將其安放在鋼包注流正下方，鋼水從鋼包長水口高速流出，進入到湍流控制器中，受到湍流控制器的限制，再從湍流控制器的上口反向流出。使大包注流反向流動，從而耗散了注流的湍動能。穩(wěn)流器可以消除開澆時的鋼水飛濺，減緩了長水口注入?yún)^(qū)的湍流程度，有利于鋼液的混合，避免水平流，另外有抑制氫、氧的吸入和表面卷渣作用，避免了中間包沖擊區(qū)側(cè)壁的沖刷，有利于中間包使用壽命的提高。

  中間包水口一般采用莫來石和鋁碳材料。為了防止?jié)茶T鋁鎮(zhèn)靜鋼時堵塞，有吹氬的透氣上水口。在長壽的中間包水口方面，把鋯質(zhì)水口芯鑲嵌在中間包水口內(nèi)部，這樣使用壽命會大大提高。

  中間包滑板一般采用鋁鋯碳質(zhì)。為了防止?jié)茶T鋁鎮(zhèn)靜鋼時堵塞，有吹氬的透氣滑板。滑板使用壽命要求達到一個連澆，一般8次以下?；迤鸬娇刂浦虚g包內(nèi)鋼水向結(jié)晶器內(nèi)的流速，它是通過操作機構(gòu)而使滑板滑動，使上下滑板孔關(guān)閉和開啟程度，改變鋼水流出的截面積而達到控流的目的。國內(nèi)外也有很多中間包使用塞棒控流而沒有使用滑板。

  浸入式水口應(yīng)用于中間包與結(jié)晶器之間，其主要功能是調(diào)整結(jié)晶器內(nèi)的鋼流、防止鋼水的二次氧化，飛濺，以及促進夾雜物上浮，防止保護渣卷入。浸入式水口一般采用鋁碳質(zhì)。鋁碳質(zhì)浸入式水口的本體為鋁碳材質(zhì)，渣線部分采用鋁碳與鋯碳材質(zhì)雙層復合結(jié)構(gòu)。鋁碳質(zhì)浸入式水口除了機械損毀和蝕損外，連鑄過程中也會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。特別是在澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時，常因鋼液中Al2O3等夾雜物沉積在水口內(nèi)壁而發(fā)生堵塞，而影響到連鑄的連續(xù)作業(yè)。同時粘附在水口內(nèi)表面的夾雜物，在澆鑄過程中可能脫落掉入鋼水中，造成連鑄坯中的非金屬夾雜，從而影響連鑄鋼坯的質(zhì)量。水口中容易產(chǎn)生沉積附著的部位主要包括浸入式水口渣線以下內(nèi)壁及吐出口周圍的部位。