1.煅燒罐的砌筑：

(1)煅燒罐是一個(gè)中空柱形體，橫截面小、高度高，罐體各部位砌體均由異形耐火磚砌筑而成。

(2)煅燒罐砌筑過程，應(yīng)先預(yù)砌干擺并驗(yàn)縫合格后，開始由兩端向中心進(jìn)行正式砌筑。

(3)砌筑時(shí)，隨時(shí)檢查砌體半徑并進(jìn)行調(diào)整，保證罐體內(nèi)徑準(zhǔn)確。

(4)煅燒爐砌筑過程中，嚴(yán)格檢查砌體標(biāo)高、橫斷面尺寸、各組煅燒罐及相鄰煅燒罐中心線的間距尺寸，每砌1～2層磚就應(yīng)檢查一次。

(5)因爐料從爐體上部加入，下降過程中可能會(huì)被逆向的凸起阻擋，因此砌體內(nèi)表面不得出現(xiàn)爐料逆向的凸起，而順向凸起也不得大于2mm。

(6)煅燒罐硅磚段砌筑完成后，對(duì)砌體垂直度、平整度進(jìn)行檢查。垂直度使用拖線板檢查，允許其誤差不得超過4mm。平整度應(yīng)使用靠尺檢查，各燃燒罐內(nèi)襯砌體對(duì)應(yīng)磚層應(yīng)保持標(biāo)高一致。

(7)因煅燒罐罐壁不算很厚，為避免氣體竄漏，砌筑每層火道的蓋板前，罐壁砌體的內(nèi)、外磚縫均使用耐火泥漿填充密實(shí)。

(8)煅燒罐砌筑時(shí)，可在罐內(nèi)支設(shè)有若干鋼筋鉤組成的吊架上進(jìn)行，在其中間鋪設(shè)的木板上，依罐體構(gòu)架，放置橫梁，以固定吊架，并隨砌體高度的上升逐漸向上調(diào)整。

2.各層燃燒火道的砌筑：

(1)砌筑煅燒罐兩側(cè)的燃燒火道由異形耐火磚砌成，一般砌筑7～8層。

(2)燃燒火道砌筑，應(yīng)先預(yù)砌干擺并驗(yàn)縫合格后，放線開始從一端側(cè)向另一端側(cè)進(jìn)行砌筑。

(3)砌筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查砌體表面及端面尺寸并做出調(diào)整，并確保磚縫耐火泥漿填充飽滿密實(shí)，隨砌隨清理干凈施工區(qū)域。

(4)每層火道蓋板磚砌筑前，將底面與墻面的殘留耐火泥漿及雜物全面打掃干凈。

(5)砌筑火道蓋板磚前，還應(yīng)拉線檢查調(diào)整蓋板磚下砌體表面標(biāo)高及平整度。其平整度允許誤差為：每米長(zhǎng)度內(nèi)不大于2mm，全長(zhǎng)內(nèi)不大于4mm。

(6)蓋板磚砌筑過程中，隨砌隨清掃擠出的多余耐火泥漿，每層火道砌完后，檢查并調(diào)整蓋板磚表面的水平標(biāo)高。

(7)砌筑燒嘴磚時(shí)，嚴(yán)格控制燒嘴位置、尺寸、中心標(biāo)高以及燒嘴與火道中心線的間距，使其滿足設(shè)計(jì)施工要求。

3.滑動(dòng)縫和膨脹縫：

(1)硅磚砌體的上部、下部以及其與粘土磚連接處，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留滑動(dòng)縫，滑動(dòng)縫的留設(shè)要求干凈整潔。

(2)煅燒罐與磚墻間的膨脹縫與火道連接處應(yīng)填塞石棉繩或耐火纖維材料。

(3)硅磚砌體周圍與后墻粘土磚砌體之間的膨脹縫一般填充石棉-硅質(zhì)耐火泥漿，其他部位的膨脹縫也填充相匹配材質(zhì)耐火泥漿或耐火纖維材料，留設(shè)尺寸要符合設(shè)計(jì)施工要求。

(4)硅磚段的后墻砌體包括粘土磚層、輕質(zhì)粘土磚層與紅磚層。后墻兩側(cè)粘土磚墻壁上的空氣道、揮發(fā)分道、廢氣道等孔道尺寸，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留，在孔道轉(zhuǎn)彎處與封閉前，都應(yīng)清掃干凈施工區(qū)域，以保證通道暢通。