耐火材料是指能夠抵抗高溫并承受在高溫下產(chǎn)生的物理與化學作用的材料。耐火材料一般占爐體總質(zhì)量的60%以上。

對于一般熱處理爐來說，爐襯基本上是由耐火層和保溫層組成，其中耐火層一般為耐火材料，保溫層一般為保溫材料。低溫爐(溫度低于300℃)—般只采用一層保溫層，無耐火層。

熱處理爐通常是在高溫條件下作業(yè)，所以耐火材料直接承受爐內(nèi)高溫作用，并承受一定載荷，所以耐火材料必須是能夠抵抗高溫作用，并能抵抗爐內(nèi)介質(zhì)破壞作用的材料。

為了盡量減少熱處理爐的散熱損失，保證爐襯的使用壽命，在砌筑爐襯時應遵循下列要求： 

(1)砌磚過程中常常會缺乏必需的異型磚，需用小塊非標準磚塊，因此隨時需要進行砍磚。砍磚時，砍去的部分一般不能超過原有磚塊的1/3。若要砍去大部分，則應同時砍鑿相鄰的兩塊磚。磚經(jīng)過砍鑿后，其加工面應平正，不得有裂紋或缺棱掉角。

(2)與鐵絡(luò)鋁電熱元件接觸的高鋁質(zhì)擱磚、引出套管等制品的Al2O3的質(zhì)量分數(shù)不得低于60%，F(xiàn)e2O3的質(zhì)量分數(shù)應小于1.5%。

(3)可控氣氛爐內(nèi)壁的耐火磚與耐火泥漿必須是一級品，也就是要求Fe2O3的質(zhì)量分數(shù)應不大于1%。

(4)耐火磚爐襯的灰縫:爐頂不大于1.5mm;爐底和爐墻不大于2mm;可控氣氛爐灰縫不大于1mm。

(5)砌筑磚縫所用的泥漿成分應與所砌筑磚的成分接近，它們的性能盡量一致。

(6)爐襯磚縫必須相互錯開，其錯開量應以磚長的1/2為宜(圖1)。個別情況不得小于磚長的1/4。爐墻拐角處砌筑必須相互咬合，緊密聯(lián)結(jié)成為整體。

(7)磚的缺陷面、缺棱掉角或經(jīng)過砍鑿面，不應朝向爐膛或用于與爐氣接觸的位置。否則，這些磚面會受到爐氣侵蝕而加速損壞。破損較輕的磚和拆爐時回收的磚，只能用于砌磚體的內(nèi)面或其他不重要的部位。

(8)在筑爐工程結(jié)束時，砌體的外表面應進行勾縫，以使磚縫泥漿更加堅實均勻。特別是無外殼的爐子，則砌磚體的外部表面必須完全勾縫。

(9)禁止直接在爐體上砍鑿磚。砌耐火磚時宜用橡皮錘找正。

(10)冬季砌筑爐子時，應采用暖的建筑物或在暖棚內(nèi)進行。工作地點和砌體周圍的溫度均不得低于5℃。砌筑用的材料應保持0℃以上。